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细长轴的加工精度，如何来提高

1.选择合适的装夹方法

如果采用传统的装夹方式，虽然定位比较准确，且能保证同轴度。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，从而产生振动，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过定位，从而减少弯曲变形。

2.合理控制切削用量

切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：

切削深度：如果刚度确定了，电机轴加工厂，那么切削深度越大，电机轴加工厂家，则细长轴的受热变形程度也就越大，所以应尽量减少。

进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，电机轴加工哪家好，增大进给量是有利的。

切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。

轴加工的继续学习，下面小编将会通过其两个具体相关问题来着手进行，因为这也是一种不错的讲解方式，同样可以让我们来进一步了解轴加工，并可以增加自己这方面的知识量，从而使自己受益匪浅。

问题1：七轴加工中心和五轴加工中心，廊坊电机轴加工，其大区别是什么？

七轴加工中心和五轴加工中心，其大区别就是七轴的要比五轴的多两个轴，分别是W轴和U轴。不过要注意的是，七轴加工，它也只能是五轴联动，而不能七轴联动。

问题2：在轴加工中，Z轴加工时突然不动了，其原因是什么？

在轴加工中，Z轴加工时突然不动了，其原因，一般来讲主要是有以下这些，是为：

原因一：轴走位精度失准，或者是其走位超程了。

原因二：轴走位部分距离精度失准。

原因三：轴行进到一定位置后出现卡死现象。

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